ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანების დამწყებთათვის ჭრის ხარისხი არ არის კარგი და ბევრი პარამეტრის რეგულირება შეუძლებელია. მოკლედ შეისწავლეთ წარმოშობილი პრობლემები და მათი გადაჭრის გზები.
ჭრის ხარისხის განსაზღვრის პარამეტრებია: ჭრის სიგრძე, ჭრის ტიპი, ფოკუსის პოზიცია, ჭრის ძალა, ჭრის სიხშირე, ჭრის თანაფარდობა, ჭრის ჰაერის წნევა და ჭრის სიჩქარე. რთულ პირობებს მიეკუთვნება: ლინზების დაცვა, გაზის სისუფთავე, ქაღალდის ხარისხი, კონდენსატორის ლინზები და შეჯახების ლინზები.
როდესაც ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის ხარისხი არასაკმარისია, საჭიროა ფრთხილად შემოწმება. ძირითადი მახასიათებლები და ზოგადი მონახაზი მოიცავს:
1. ჭრის სიმაღლე (ფაქტობრივი ჭრის სიმაღლე რეკომენდირებულია იყოს 0,8 ~ 1,2 მმ). თუ რეალური ჭრის სიმაღლე არაზუსტია, ის უნდა დარეგულირდეს.
2. შეამოწმეთ ჭრის ფორმა და ზომა. თუ დადებითია, შეამოწმეთ ჭრილობის დაზიანება და რაუნდის ნორმალურობა.
3. ჭრის დასადგენად რეკომენდებულია 1,0 დიამეტრის ოპტიკური ცენტრის გამოყენება. სინათლის ცენტრის გამოვლენის პოზიცია უნდა იყოს -1-დან 1-მდე. შესაბამისად, სინათლის ველი უფრო მცირეა და უფრო ადვილი დასაკვირვებელია.
4. შეამოწმეთ, რომ სათვალე არის სუფთა, თავისუფალი წყლის, ცხიმისა და ნამსხვრევებისგან. ხანდახან ლინზები ნისლდება ამინდის ან ზედმეტად ცივი ჰაერის გამო დაგებისას.
5. დარწმუნდით, რომ ფოკუსის პარამეტრი სწორია. თუ საჭრელი თავი ავტომატურად არის ფოკუსირებული, თქვენ უნდა გამოიყენოთ მობილური აპლიკაცია, რათა გადაამოწმოთ, რომ ფოკუსი სწორია.
6. შეცვალეთ ჭრის პარამეტრები.
მას შემდეგ რაც ზემოაღნიშნული ხუთი შემოწმების სისწორეა, ნაწილები დაარეგულირეთ ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანის ჭრის რეჟიმის მიხედვით.
როგორ გავასწოროთ მსგავსი ნაწილები და მოკლედ გავაცნოთ უჟანგავი ფოლადის და ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრის დროს მიღებული პირობები და შედეგები.
მაგალითად, არსებობს მრავალი სახის უჟანგავი ფოლადი. თუ კუთხეებზე მხოლოდ წიდაა ჩამოკიდებული, შეგიძლიათ იფიქროთ კუთხეების დამრგვალებაზე, ფოკუსის შემცირებაზე, ვენტილაციის გაზრდაზე და სხვა რამეზე.
მთლიანი წიდის აღმოჩენის შემთხვევაში აუცილებელია ფოკუსის დაწევა, ჰაერის წნევის გაზრდა და ჭრის რაოდენობის გაზრდა. გამაგრება…. თუ მიმდებარე რბილი ქერქი დაგვიანებულია, ჭრის სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს ან შემცირდეს ჭრის ძალა.
უჟანგავი ფოლადის ჭრისას ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანები ასევე შეხვდებიან: წიდას საჭრელ ნაპირთან ახლოს. შეგიძლიათ შეამოწმოთ ჰაერის წყარო არასაკმარისი და ჰაერის ნაკადის გაგრძელება არ შეიძლება.
ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანით ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრისას ხშირად წარმოიქმნება პრობლემები, როგორიცაა თხელი ფირფიტის ნაწილები, რომლებიც არ არის საკმარისად ნათელი და სქელი ფირფიტის ნაწილები.
ზოგადად, 1000 W ლაზერული ჭრის ნახშირბადოვანი ფოლადის სიკაშკაშე არ აღემატება 4 მმ, 2000 W6 მმ და 3000 W8 მმ.
თუ გსურთ ბუნდოვანი ნაწილის განათება, უპირველეს ყოვლისა, კარგი ფირფიტის ზედაპირი უნდა იყოს თავისუფალი ჟანგისაგან, ჟანგვის საღებავისა და კანისგან, შემდეგ კი ჟანგბადის სისუფთავე უნდა იყოს მინიმუმ 99,5%. ფრთხილად იყავით ჭრისას: გამოიყენეთ პატარა ჭრილი ორფენიანი ჭრისთვის 1.0 ან 1.2, ჭრის სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს 2 მ/წთ და ჭრის ჰაერის წნევა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი.
თუ გსურთ გამოიყენოთ ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა კარგი ხარისხის სქელი ფირფიტების დასაჭრელად. ჯერ უზრუნველყავით ფირფიტისა და გაზის სისუფთავე და შემდეგ აირჩიეთ ჭრის პორტი. რაც უფრო დიდია დიამეტრი, მით უკეთესია ჭრის ხარისხი და უფრო დიდია ჭრა.