მინა არის სინთეზური, მყიფე პროდუქტი. მიუხედავად იმისა, რომ ეს არის გამჭვირვალე მასალა, მას შეუძლია სხვადასხვა კომფორტის მოტანა წარმოებაში, მაგრამ ადამიანებს ყოველთვის სურდათ გარეგნობის დეკორაციის შეცვლა. მაშასადამე, მინის პროდუქტების გარეგნობაში სხვადასხვა შაბლონებისა და ტექსტების უკეთ ჩანერგვა მომხმარებლების მიზნად იქცა.
ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირებატექნოლოგია აღემატება ტრადიციულ დამუშავებას, ანაზღაურებს დამუშავების დაბალი სიზუსტის, რთული ნახაზის, სამუშაო ნაწილების დაზიანებისა და გარემოს დაბინძურების ნაკლოვანებებს წარსულში. თავისი უნიკალური დამუშავების უპირატესობებით, იგი გახდა ახალი ფავორიტი მინის პროდუქტების დამუშავებაში. ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირების აპარატებს შეუძლიათ უზრუნველყონ მკაფიო და გრძელვადიანი გრავიურა თითქმის ნებისმიერი ფერის ან ტიპის მინის ბოთლებზე და ჩამოთვლილია, როგორც აუცილებელი გადამამუშავებელი ინსტრუმენტები სხვადასხვა ღვინის ჭიქებში, ხელნაკეთი საჩუქრებისა და სხვა ინდუსტრიებში.
იმის გამო, რომ სხვადასხვა მასალებს (მათ შორის შუშის მასალებს) აქვთ ულტრაიისფერი ლაზერების შთანთქმის კარგი მაჩვენებელი, გამოიყენება უკონტაქტო დამუშავება, რათა არ მოხდეს შუშის დაზიანება გარე ძალებით. ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირების აპარატის ტალღის სიგრძეა 355 ნმ. უკიდურესად მცირე ტალღის სიგრძე განსაზღვრავს, რომ მას აქვს მაღალი სხივის ხარისხი, მცირე ლაქა და შეუძლია მიაღწიოს ულტრა წვრილ მარკირების მოთხოვნებს მინის პროდუქტებისთვის. მინიმალური სიმბოლო შეიძლება მიაღწიოს 0.2 მმ-ს.
ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირება ძირითადად აღინიშნება ელექტრომომარაგებით და არა მელნის სახარჯო მასალებით, ამიტომ ის უფრო უსაფრთხო, ეკოლოგიურად სუფთა და საიმედოა გამოყენებისას. მარკირებისთვის საჭირო გრაფიკული ინფორმაცია შეიძლება შეიცვალოს სურვილისამებრ, რაც შეესაბამება მინის ბოთლების მაღალ სტანდარტებს მარკირებაში. მონიშნულ ინფორმაციას აქვს აბსოლუტური უპირატესობა, რომ არასოდეს ქრებოდა ან არ ცვივა.
როდესაც ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირების მანქანა გრავირებს მინას, მარკირების დრო გავლენას ახდენს შუშის ზედაპირის მარკირების ეფექტზე. დამუშავების ხანგრძლივი დრო გამოიწვევს მინის ზედაპირის ზედმეტად ღრმა გრავირებას. თუ დამუშავების დრო ძალიან მოკლეა, ეს გამოიწვევს გაჟონვის წერტილებს. ამიტომ, გამართვისას საჭიროა მოთმინებით მრავალჯერ სცადოთ და საბოლოოდ განისაზღვროს დამუშავების საუკეთესო რიცხვითი პარამეტრები.